Q8 Wetterbeständigkeitstestkammer

Im beschleunigten Alterungstester Q 8/UV kann die fluoreszierende UV-Lampe der UV-Lampe den Einfluss von Sonnenlicht reproduzieren, und das Kondensations- und Wassersprühsystem kann den Einfluss von Regen und Tau reproduzieren. Die Temperatur wird während des gesamten Testzyklus kontrolliert. Typische Testzyklen sind UV-Belastung bei hohen Temperaturen und dunkle Nasskondensationszyklen bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 100 %; Wird typischerweise in Farben, Automobilen, Kunststoffen, Holz, Leim usw. verwendet. Simulieren Sie SonnenlichtUltraviolette (UV) Strahlung im Sonnenlicht ist eine der Hauptursachen für Schäden an der Haltbarkeit der meisten Materialien. Wir verwenden UV-Lampen, um den kurzwelligen ultravioletten Teil des Sonnenlichts zu simulieren, der nur sehr wenig sichtbare oder infrarote Spektralenergie erzeugt. Wir können je nach Testanforderungen eine UV-Lampe mit unterschiedlicher Wellenlänge wählen, da die gesamte UV-Strahlungsenergie und die Wellenlänge jeder Lampe unterschiedlich sind. Normalerweise können UV-Lampen in UVA und UVB unterteilt werden.

Diese Kammer beschleunigt die Korrosion durch Salzlösungen oder saure Salzlösungen unter kontrollierten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen und simuliert so die Schäden, die Materialien oder Produkte im Laufe der Zeit erleiden können. Sie dient dazu, die Beständigkeit von Materialien und Schutzbeschichtungen gegen Salzsprühkorrosion zu bewerten, die Qualität ähnlicher Schutzverfahren zu vergleichen und die Korrosionsbeständigkeit bestimmter Produkte zu beurteilen.

Diese Schwefeldioxid-Feuchtigkeitsprüfkammer dient dazu, die Korrosionsbeständigkeit von Materialien und ihren Schutzbeschichtungen zu bewerten, die Qualität ähnlicher Schutzverfahren zu vergleichen und die Korrosionsschutzleistung bestimmter Produkte zu beurteilen.

Dieses Verbund-Salzsprühnebelprüfgerät verfügt über ein Außengehäuse aus hochwertigen importierten PVC-Kunststoffplatten. Die glatte, glänzende Oberfläche ist korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und auslaufsicher. Die Innenkammer besteht aus hochwertigen importierten PP-Platten und gewährleistet so hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende Festigkeit und Verformungsfreiheit. Alle Zusatzkomponenten sind ebenfalls aus korrosionsbeständigen Materialien gefertigt.

Bei Salzsprühtests werden salzhaltige oder säurehaltige Salzlösungen unter kontrollierten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen verwendet, um die Korrosion von Materialien oder Produkten zu beschleunigen und so die Verschlechterung zu simulieren, der sie über einen bestimmten Zeitraum ausgesetzt wären.

Als spezielle Ausrüstung zum Testen der Wasserdichtigkeit des Produkts im Wasser wird das Produkt durch Simulation der Wasserumgebung in verschiedenen Tiefen, der Leistung des Produkts unter Überschwemmungsbedingungen und insbesondere der Dichtungsleistung der Hülle getestet. Es wird häufig in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Elektronik-, Automobil- und Medizinbranche, um sicherzustellen, dass das Produkt im tatsächlichen Gebrauch dem Eindringen von Wasser standhält und so die Sicherheit und Lebensdauer des Produkts gewährleistet.

Die Ausrüstung eignet sich für die Prüfung von elektrischen und elektronischen Produkten, Automobil- und Motorradteilen sowie Dichtungen, um zu verhindern, dass Sandstaub in Dichtungen und Gehäuse in Sand- und Staubumgebungen eindringt. Zum Testen elektronischer und elektrischer Produkte, Automobile, Motorradteile und Dichtungen in der Sandumgebung bei Verwendung, Lagerung und Transportleistung.

Anwendungshintergrund: Die Zerstörung natürlicher Gewässer (Regenwasser, Meerwasser, Flusswasser etc.) an Produkten und Materialien verursacht jedes Jahr einen unschätzbaren wirtschaftlichen Schaden. Zu den Schäden zählen hauptsächlich Korrosion, Ausbleichen, Verformung, Festigkeitsverlust, Ausdehnung, Schimmel usw.. Insbesondere elektrische Produkte, die durch Regenkurzschlüsse verursacht werden, können leicht einen Brand verursachen. Daher ist für bestimmte Produkte oder Materialien der Shell-Protection-Water-Test ein wesentliches Schlüsselverfahren. Ausrüstungsfunktion: Die Ausrüstung wird für elektronische und elektrische Produkte, Lampen, Schaltschränke, elektrische Komponenten, Automobile, Motorräder und deren Teile sowie andere Produkte bei der Simulation von Regenwetterbedingungen sowie der physikalischen und anderen damit verbundenen Leistung des Produkttests verwendet. Nach dem Test wird durch die Überprüfung festgestellt, ob die Leistung des Produkts den Anforderungen entspricht, um das Design, die Verbesserung, die Überprüfung und die Werksinspektion des Produkts zu erleichtern.

 Die Bewitterungsprüfkammer für Xenonlampen ist ein wichtiges Mittel für die wissenschaftliche Forschung und den Produktionsprozess, um die Formel zu überprüfen und die Zusammensetzung des Produkts zu optimieren. Sie ist aber auch ein wichtiges Element der Produktqualitätsprüfung und der Anwendung von Materialien wie Beschichtungen, Kunststoffen und Aluminium-Kunststoff Zur Durchführung des Bewitterungstests sind Glaspaneele sowie Sicherheitsglas für die Automobilindustrie und andere Produktnormen erforderlich. Die Hauptfaktoren, die zur Materialalterung führen, sind Sonnenlicht und Feuchtigkeit. Die Bewitterungsprüfkammer kann die durch Sonnenlicht, Regen und Tau verursachten Gefahren simulieren, die Verwendung von Xenonlampen zur Simulation der Wirkung von Sonnenlicht und die Verwendung kondensierender Feuchtigkeit zur Simulation von Regen und Tau Das zu testende Material wird zum Testen einem zyklischen Testprogramm mit einer bestimmten Temperatur aus Licht und Feuchtigkeit ausgesetzt. In einigen Tagen oder Wochen können die Gefahren des Außeneinsatzes über Monate oder sogar Jahre hinweg reproduziert werden. Die Daten des manuellen beschleunigten Bewitterungstests können bei der Auswahl hilfreich sein von neuen Materialien, der Modifikation bestehender Materialien und der Bewertung, wie sich Änderungen in der Rezeptur auf die Haltbarkeit von Produkten auswirken.

 Die Salzsprühtestkammer wird zur Durchführung korrosiver Salzsprühtests an den Schutzschichten von Bauteilen, Teilen, elektrischen und elektronischen Bauteilen sowie Metallmaterialien und Industrieprodukten eingesetzt. Sein Zweck besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit dieser Materialien und ihrer Beschichtungen zu bewerten und zu bestimmen. Solche Tests sind branchenübergreifend von entscheidender Bedeutung, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der in der Entwicklung oder Herstellung befindlichen Produkte zu gewährleisten, zinsbesondere solche, die rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind, wie z. B. Meeresumgebungen, Automobilumgebungen oder Industrieanwendungen.